Perché ogni squadra di costruzione abbandona le tradizionali impalcature di tubi per i telai dei cancelli

Impalcature per cancelli: il sistema a telaio che vedo in ogni cantiere edile

Una rapida occhiata alle impalcature del telaio del cancello

Se hai mai vagato per zone di edilizia residenziale, ristrutturazioni di edifici commerciali o progetti di riparazione stradale, individuerai sicuramente le impalcature dei cancelli. La maggior parte dei lavoratori del sito li chiama semplicemente impalcature a telaio nei discorsi quotidiani. Questo strumento è apparso per la prima volta nei mercati delle costruzioni negli anni '50 e nel corso dei decenni è diventato qualcosa che quasi tutti gli appaltatori affitteranno o acquisteranno per i propri progetti. Prende il nome semplice dalle unità di telaio simili a porte-che ne formano la struttura principale. I nostri team sul campo impilano e bloccano insieme questi telai per costruire piattaforme di lavoro stabili che possiamo smontare e riutilizzare nel nostro prossimo lavoro.

Le vecchie impalcature a tubi sciolti facevano impazzire i nostri equipaggi. Trasportavi sul posto pile di tubi d'acciaio separati, quindi passavi mezza giornata a misurare, tagliare e fissare ogni pezzo uno per uno. I telai dei cancelli vengono pre-assemblati direttamente dalla fabbrica, quindi evitiamo tutto quel disordinato lavoro di abbinamento-sul posto. Per il nostro team composto da 8 lavoratori regolari, questo semplice turno riduce facilmente di quasi la metà i tempi di installazione delle impalcature su ogni progetto di medie-dimensioni che affrontiamo.

Ciò che costituisce un set completo di impalcature per cancelli

Nessuna singola parte del sistema frame funziona bene da sola; ogni componente è realizzato per bloccarsi nei vicini e mantenere stabile l'intera piattaforma quando il personale cammina e trasporta i materiali sopra. I grandi telai in acciaio a forma di cancello- sostengono quasi tutto il peso degli strumenti, dei materiali da costruzione e dei membri del nostro team. I produttori saldano spesse piastre di acciaio per costruire questi telai, che consentono loro di resistere ai carichi verticali e agli impatti laterali che si verificano spesso nei cantieri affollati. Fissiamo barre trasversali diagonali su ciascuna coppia di telai adiacenti, un piccolo passo che impedisce all'intera impalcatura di oscillare quando le persone si sporgono per lavorare sui muri esterni.

Tanti piccoli componenti aggiuntivi-rendono il funzionamento-del sito reale molto più sicuro e fluido. Negli spazi tra i telai si trovavano pedane in acciaio perforato. Anche se il cemento bagnato o l'acqua piovana ricoprono la superficie, queste tavole impediscono scivolamenti e cadute durante i turni di tempo piovoso. I perni corti in metallo e i cappucci delle serrature ricoperti in plastica- tengono saldamente insieme i telai impilati, in modo che le giunture non si allentino dopo settimane di vibrazioni del vento e di uso intensivo quotidiano. Aggiungiamo anche parapetti e piedini di base regolabili-a vite. Quando le nostre squadre lavorano su cantieri con terreno in pendenza e irregolare, questi piedini regolabili ci consentono di livellare l'intera impalcatura senza ulteriori lavori di scavo o riempimento del terreno. Tutti questi piccoli elementi si combinano per creare un'area di lavoro completa e sicura per compiti elevati.

 

                             

 

Perché i nostri equipaggi scelgono sempre i telai dei cancelli per la maggior parte dei progetti

Dopo aver lavorato con diversi tipi di impalcature per oltre 7 anni, il team del mio sito e gli appaltatori locali si attengono ai telai dei cancelli per motivi pratici e di risparmio di denaro. Il vantaggio più evidente è la velocità con cui possiamo montarli e smontarli. Poiché tutti i telai sono pre-costruiti in fabbrica, non perdiamo ore misurando tubi separati o serrando centinaia di piccoli elementi di fissaggio sul posto. Il rapido assemblaggio delle impalcature ci consente di passare direttamente ai lavori di intonacatura, verniciatura o isolamento molto prima, il che riduce la tempistica complessiva del progetto ed evita costi di manodopera straordinaria per i clienti.

La durabilità e l'utilizzo ripetuto riducono significativamente-i costi a lungo termine. Quasi tutti i telai dei cancelli vengono-zincati con zincatura a caldo prima di lasciare la fabbrica. Questo strato blocca la ruggine, la corrosione chimica e i graffi superficiali causati dal passaggio di attrezzature pesanti. I telai di alta-qualità che possediamo sono stati sottoposti a più di 30 diversi lavori di ristrutturazione e costruzione senza piegature o crepe importanti. Ciò riduce i rifiuti metallici derivanti dalle vecchie impalcature scartate e i clienti risparmiano gran parte del loro budget per i materiali rispetto all'acquisto di telai tubolari monouso economici. Le dimensioni standard del telaio prevedono inoltre limiti di carico sicuri coerenti, che riducono drasticamente la possibilità di crollo improvviso del telaio o di caduta del lavoratore sul posto.

La flessibilità rappresenta un altro enorme vantaggio per compiti di costruzione variabili. Il nostro team può impilare e collegare liberamente i telai per adattarli all'altezza dell'edificio e allo spazio esatto di cui abbiamo bisogno per rifinire il lavoro. Si adatta altrettanto bene alla finitura delle pareti esterne, alla ristrutturazione di interni domestici, alla riparazione di ponti e alla costruzione di strade comunali cittadine. Abbinando questi telai a scale metalliche leggere e reti di sicurezza intrecciate, potremo affrontare quasi tutti i comuni lavori di alto-livello che incontriamo durante la stagione di costruzione.

Lavori-nel mondo reale in cui le impalcature dei cancelli vengono utilizzate quotidianamente

I ponteggi a telaio si adattano alla maggior parte dei compiti di costruzione che la nostra azienda svolge ogni anno. Quando lavoriamo su alti grattacieli di appartamenti o edifici per uffici in centro, rivestiamo tutte le pareti esterne con questi telai. Creano solide piattaforme per i ritocchi dell'intonaco delle pareti-, i rivestimenti di verniciatura per esterni, l'installazione di isolamenti termici esterni e i lavori di montaggio di facciate continue in vetro. Per le piccole case a due-piani e i lavori di ristrutturazione di negozi al chiuso, il peso del telaio più leggero consente a due lavoratori di spostare da soli piccole sezioni di impalcatura. Ciò rende il sistema ideale per attività a breve-termine che richiedono frequenti modifiche al layout settimana dopo settimana.

I telai dei cancelli sono ampiamente utilizzati anche nei lavori di riparazione delle infrastrutture al di fuori della normale costruzione di edifici. L'amministrazione locale della nostra città assume personale addetto alle impalcature per la rimozione della ruggine dai ponti, la riparazione del rivestimento dei tunnel e i progetti di miglioramento dei marciapiedi ogni primavera e autunno. Gli spessi telai in acciaio saldato mantengono la loro forma in zone di lavoro umide, fangose ​​e irregolari e offrono una protezione anticaduta affidabile quando il nostro personale gestisce-riparazioni di infrastrutture elevate su grandi superfici.

Regole di sicurezza fondamentali che applichiamo in loco con le impalcature per cancelli

Anche se i telai dei cancelli hanno una struttura naturalmente stabile, spingiamo ogni membro dell'equipaggio ad attenersi a rigorose routine di sicurezza per eliminare i pericoli nascosti prima che si verifichino incidenti. Prima che venga montata qualsiasi sezione dell'impalcatura, il nostro caposquadra controlla uno per uno ogni telaio, traversa e accessorio. Eventuali telai piegati, traverse incrinate o parti metalliche ricoperte di ruggine profonda vengono separati e sostituiti immediatamente. Non costruiamo mai impalcature su terreno soffice e non compattato; il terreno deve essere solido e livellato e ogni piedino della base regolabile deve essere ruotato finché l'intera struttura non si trova in modo uniforme per distribuire il peso su tutti i punti di supporto.

Vietiamo del tutto di sovraccaricare i ponteggi durante ogni turno. Il peso combinato di operai, benne per malta, trapani elettrici e pannelli a parete impilati non può mai superare il valore di carico stampato su ciascuna unità del telaio. Ignorare questa regola piegherà permanentemente i telai in acciaio e causerà cedimenti strutturali. I nostri capisquadra eseguono controlli completi ogni mattina prima dell'inizio del lavoro, serrando i perni allentati, riattaccando le barre trasversali staccate e sostituendo i parapetti mancanti per eliminare i rischi in anticipo. Quando smontiamo un'impalcatura dopo aver terminato un lavoro, gli operai iniziano a smontare dal livello più alto e si spostano verso il basso passo dopo passo. Lo strappo casuale dei supporti trasversali o dei telai di base durante lo-smontaggio crea piattaforme instabili e pericolosi rischi di caduta per chiunque si trovi nelle vicinanze.

 

 

Considerazioni finali

La struttura di produzione semplice, il facile assemblaggio in-sito, la protezione anticaduta affidabile e la spesa controllata a lungo termine-rendono le impalcature per cancelli un elemento essenziale per chiunque lavori nell'edilizia moderna. Poiché le imprese di costruzione spingono ogni anno per ridurre i tempi dei progetti e rafforzare gli standard di sicurezza del cantiere, questo sistema di telaio modulare-testato rimarrà la nostra scelta migliore per quasi tutti i lavori di ingegneria e ristrutturazione. Il rispetto delle linee guida ufficiali di assemblaggio, l'esecuzione di ispezioni di sicurezza giornaliere e la pulizia dei telai zincati-tra un progetto e l'altro ci consentono di ottenere la massima durata e prestazioni da ogni set di impalcature. Tutti questi piccoli passi supportano turni più sicuri e produttivi per ogni squadra di costruzione in ogni singolo cantiere che gestiamo.